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優れた技術力の明日を考える

株式会社アステック

企業URL
https://www.astec-edm.co.jp/

バリレスが育む、ボーダーレスな産業の世界

株式会社アステック

事業内容 放電加工機の開発製造および販売
周辺機器の開発製造および販売
その他の関連機器に関する付帯業務
所在地 株式会社アステック 本社 〒192-0154 東京都八王子市下恩方町350番地
TEL 042-651-9411
企業URL https://www.astec-edm.co.jp/

株式会社アステック
 https://astec-edm.co.jp
プロフィール
電気加工関係を中心に、ユーザー思考を重視した製品の研究開発に取り組む開発型技術集団です。
アステックの加工技術は、様々な業界で生まれた無理難題を解決してきました。
自動車・医療・航空機・半導体業界において微細化と高効率・高生産性を満たす新工法をご提案いたします。

今後は、より硬く・より軽く・より小さい部品加工のトレンドに対して、アステックのノウハウがお客様のご要望にお応えします。

アステックのコア技術「バリレス」

細穴放電加工における5つのメリット

アステックの加工原理は、切削と異なり放電による熱融解で金属を加工します。
そのため、取り除くのが困難なバリの発生を抑制出来ます。また、金属の硬さに関係なく加工が出来るため難削材の加工にも適しています。
アステックの加工原理は放電による熱エネルギーで金属に加工を行います。

細穴放電加工を使用するメリット

・非接触加工のため曲面や斜面に対してもスムーズに加工できること。

・電気エネルギーを利用した加工なので、焼入鋼・超硬などの難削材にも加工できること。

・切削加工では難しい加工ができること。


非常に高いアスペクト比の深穴加工や微細領域の小径加工が可能で、
切削加工でネックとなるバリの発生を抑えた加工により工程集約が可能です。

放電加工とは?

放電加工(EDM)とは、雷の発生時に起きる放電現象を人工的につくり、その放電によって生まれる電気エネルギーで金属の加工を行う加工技術です。
放電加工機は、雷が雲と地上との間で放電が発生する様に、電極(工具)と加工物との狭い間隙の中で放電現象を発生させることで生み出される爆発的なエネルギーを活用して金属に加工する工作機械です。

放電加工には、電極と加工物との間隙を適正に維持することで、金属の硬度に関係なく安定した加工が行えるという、極めて優れた特徴を備えています。
その特徴を維持するためには、常に最適な状態で放電を繰り返すことが重要です。
最適な状態の維持や、加工精度や速度のコントロールに弊社の加工ノウハウが詰まっています。

放電加工の基本原理
・対向した電極と加工物の隙間に高温で加熱された状態が生まれ、さらに気化溶融が生じると同時に、高い圧力によって溶融部が飛散することで加工が進んでいきます。


今後、放電にまつわるタメになる情報を何回かに分けて配信予定です。
次回は「放電加工機の種類について」をお届けします。

型彫り放電加工機

今月から毎月放電加工機の種類に関して掲載していきます。
今回は「片彫放電加工機」についてです。

型彫り放電加工とは、ワーク形状と逆の電極を作成し、放電加工液(放電加工油)の中で、形状電極を金属ワークに転写していくような加工方法です。形彫り放電加工機とは、電極と工作物の間に電気を用いて火花を飛ばし、工作物を溶かして必要な形状に加工していく工作機械です。電極と工作物とは常に一定間隔を保った状態で加工します。必要な加工形状を反転させた様々な電極作成を行い、その電極を用いた加工が終わると、形状が工作物へ転写されたように加工されます。事前に電極を加工するためのコストはかかるというデメリットはありますが、複雑な形状でも一度で転写できることや、貫通させないで底付きの形状に加工できるというメリットがあります。樹脂成形用の金型などを製作するときによく用いられる設備です。

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